باکت, باکت بیل بکهو, لودر, ماشین آلات راهسازی

باکت لودر دلتا – راهساز یدک

لودر راهساز یدک

راهساز یدک تولید کننده و عرضه کننده انواع باکت خاکی،سنگی و معدنی لودر دلتا،لودرهای کوماتسو،لودر های سری ZL،لودرهای برند هیوندای  متناسب با محیط های کاری مختلف

باکت لودر راهساز یدک

باکت لودر

اجزا اصلی باکت بیل مکانیکی و لودر:
  1. Hinge (مفصل ):این قسمت ورق خم زیر بازو و یا پالونی باکت نیز خوانده می شود.
  2. Hinge plate (صفحه لولا): این قسمت بازو و یا ملخی  نیز خوانده می شود.از نکات مهم این قسمت در باکتهای کمپانی های مختلف جهت متصل شدن بر روی استیک فاصله center to center (مرکز تا مرکز) بوش ها (J)، فاصله بین دو بازو و قطر فضای داخلی بوش یا قطر پین است(D). plain
  3.  Sidebar (دیواره باکت): دانستن نوع فعالیتی که باکت انجام میدهد مهم است زیرا اگر احتیاج به محافظت از این قسمت بوسیله ی گوشه باکت و پالانی باشد بایستی ذکر گردد تا قبل از سوار شدن بر روی باکت ،دیواره ها سوراخ شود.
  4.  Side plate (ورق یغل): جنس این قسمت معمولا از جنس فولادهای  آلیاژهای ساختمانی بوده (a) و بسته به محیط کاری باکت ورق های عملیات حرارتی شونده وضد سایش (b) بر روی جدارها قرار می گیرد.
  5.  Side wear plates (ورق های بغل سایشی): این ورقها که در شکل زیرهم دیده می شود (b)، به عنوان قسمتهای که در مقابل سایش قرار گرفته تا سایر قسمتها محافظت شوند مورد استفاده قرار می گیرد. این قسمت از اجزای اصلی باکت نیست بلکه در صورت فعالیت در محیط های سایشی به منظور محافظت از دیواره به بدنه ی باکت جوش داده می شود.side wear plate1
  6. edge (دم تیغ) : مهمترین قسمت باکت از نظر ساختاری،طراحی  وکیفیت، این قسمت بوده که انتخاب صحیح نوع آلیاژ آن بسیار با اهمیت است.آلیاژ های کاربردی در این قسمت بسته به کاربرد در شرایط عادی یا سایشی انتخاب میشود که معمولا از دسته فولادهای صنعتی و با مقاومت بالا انتخاب می شود .
  7. Gussets (لچکی): این قسمت دارای نقش مهمی در مقاومت ساختار باکت می باشد.
  8. Teeth (ناخن): ناخنها در کارایی باکت نقش پر رنگی داشته و انتخابناخن  مناسب  در بهینه سازی مصرف سوخت، کم کردن فشار به سیستم هیدرولیک بیل و عمر باکت موثر است bucket-1
  9. protectors (بغل بر و پالانی): این قسمتها جهت محافظت و  افزایش نفوذ و همچنیین عرض دادن با باکت، به باکت اضافه می شوند.
  10.  ۲-strap adapters (آداپتر): در اصطلاح رایج کلنگ یا کلنگی رابط بین ناخن و دم تیغ است که معمولا به دو صورت جوشی و پیچی می باشد.
  11. ورق پشت باکت: که در طراحی بهینه طوری به طریقی باید خم شود که کمترین تماس با سطح زیر آن را داشته باشد، علاوه بر اینکه میزان خم کاری توسط دستگاه سی ان سی بایستی با جداول حد مجاز خم (bending allowance chart) انتخاب شود تا میزان خم ورق از این حد مجاز تجاوز نکند زیرا بیش از این حد موجب ایجاد ریز شکافهای در سطح ورق شده که با چشم غیر مسلح قابل دیدن نبوده اما در موقع کار وتماس با سطح به تدریج بزرگتر شده ودر نهایت موجب شکست خواهد شد.همچنین میزان مناسب خم از سایش بیش از حد این قسمت جلوگیری می کند
  12.  Horizontal bottom wear plates (ورق های سایشی افقی کف باکت): جهت محافظت قسمت ۱۲ به باکت اضافه می شود. از مزایای آن علاوه بر محافظت می توان به جایگزینی آسان آنها اشاره کرد به نوعی می توان گفت خاکگیر باکت نیز این قسمت می باشد.

 

از باکت این گونه میتوانیم تعریف کنیم که:باکت ظرف ویژه ای است که به یک ماشین جهت حمل مواد مختلف متصل میشود این کلمه یا بهتر بگوییم این نام از باکت هایی مورد استفاده در آسیاب های آبی برگرفته شده باشد،باکت ها هم مثل بیل و تیغه های دستی دارای حجم داخلی هستند که بر اساس استاندارد های مشخص اندازه گیری میشوند.

برسی چگونگی اندازه گیری حجم باکت

بسته به نوع باکت،باکت ها قابلیت متصل شذن به انواع ماشین ها از قبیل جرثقیل،لودر،بیل مکانیکی و…را داراهستند،جهت آشنایی با قسمت های مختلف باکت بقیه ای مطالب را مشاهده کنید.

باکت سنگ معدنیQuarry rock bucket

بسته به نیاز کاربر این محصول می تواند در دو نوع باکت تقویت شده و باکت  HDV  (دارای قابلیت کار در محیط های دارای سایش بالا و استخراج مستقیم از معادن و خاک برداری خاک های سخت و سنگی ) تولید گردد.یکی از مهمترین عوامل در کارایی باکتها مخصوصا این نوع باکت انتخاب صحیح ناخن است .در تولید این نوع باکت ها از ورق های ضد سایش مانند هاردوکس استفاده می شود

 

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.