افزایش استقامت تیغه گریدر،دم تیغ بلدوزر و لودر،گوشه تیغ بلدوزر و گریدر راهساز یدک

تاریخ فرج هزاران سال است که تراشکاری توسط آهنگران انجام می شود. در ابتدا ، برنز و مس متداول ترین فلزات فرج بودند ، در عصر مفرغ: بعداً ، چون توانایی کنترل دما و روند ذوب آهن کشف شد ، آهن به فلز اصلی فرج تبدیل شد. محصولات سنتی شامل ظروف آشپزخانه ، سخت افزار ، ابزار دستی و سلاح های لبه دار است. انقلاب صنعتی اجازه داد که فرج به یک فرآیند تولید انبوه و کارآمد تبدیل شود. از آن زمان ، فرج به همراه پیشرفت در تجهیزات ، رباتیک ، کنترل های الکترونیکی و اتوماسیون تکامل یافته است. فورجینگ هم اکنون یک صنعت در سراسر جهان با امکانات مدرن جعل ، تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا در اندازه های مختلف ، شکل ها ، مواد و پایان است.

تولید انواع تیغه های معمولی و ضد سایش به روش فورج

روشهای فرج

چندین روش فرج با قابلیت ها و مزایای مختلف وجود دارد. روشهای فرج متداول که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند شامل روشهای ریختن قطره و همچنین فرج رول می باشد.

فورج قطره ای

فورج قطره ای نام خود را از فرآیند انداختن چکش بر روی فلز گرفته تا به شکل قالب درآید. قالب به سطوحی گفته می شود که با فلز تماس پیدا می کنند. دو نوع فورج قطره ای وجود دارد: فورج باز و قالب بسته شده. قالب ها به طور معمول به صورت مسطح هستند و برخی از آنها دارای سطوح مشخصی برای انجام عملیات تخصصی هستند.

فورج باز (فورج اسمیت)

فورج قالب باز به اسم فورج اسمیت نیز معروف است. چکش به یک سندان ثابت برخورد می کند و یک فلز را تغییر شکل می دهد. در این نوع فورج ، فلز هرگز به طور کامل در قالب ها محدود نمی شود – اجازه می دهد تا آن جریان یابد ، مگر در مناطقی که با قالب ها تماس دارد. وظیفه اپراتور جهت دهی و قرار دادن فلز برای دستیابی به شکل نهایی مطلوب است. از قالبهای تخت استفاده می شود ، بعضی از آنها دارای سطوح مخصوص شکل گیری برای عملیات خاص هستند. فورج باز قالب برای قطعات ساده و بزرگ و همچنین قطعات فلزی سفارشی مناسب است.